廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機組份流量控制及測試單元A、根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分別設(shè)定兩個組份的配方參數(shù)；組份流量通過PLC自動調(diào)整計量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，配合各自計量泵的變頻通信分別對兩個組份流量參數(shù)及混合比參數(shù)進行自動檢測、校正,以實現(xiàn)組份流量的自動調(diào)節(jié)和控制。當(dāng)比例配方參數(shù)輸入后，設(shè)備可跟據(jù)不同工位自動調(diào)節(jié)計量泵相對應(yīng)的流量。B、比例檢測:此系列設(shè)備注料頭設(shè)計為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時可直接進入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機頭下方即可測試流量.無需外部裝置，可A、B、C、D、E**測試，也可同時測試。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機可實現(xiàn)遠程監(jiān)控、遠程在線協(xié)助。山西彈性體澆注機推薦廠家

廣溫機械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的注料時間上，當(dāng)程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運轉(zhuǎn)機頭攪拌，再注料。實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。徐州彈性體澆注機生產(chǎn)廠家CPU20H-GF系列彈性體澆注機采用自恒壓式針閥注料頭?？商砑恿M輔料系統(tǒng)（加色系統(tǒng)）。

兩組份加色彈性體操作說明書(C版二）配方設(shè)置：此窗口為原料配方管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有兩組配方輸入窗口，在各組配方下可**設(shè)置A/B計量泵轉(zhuǎn)速，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員根據(jù)測試結(jié)果提前進行預(yù)設(shè)。輸入監(jiān)控：此界面為設(shè)備檢測與維護窗口，在此頁面內(nèi)可觀測到外部操作與輸入信號的實際情況。輸出監(jiān)控：此界面為設(shè)備年檢與維護窗口，在此頁面內(nèi)可對設(shè)備主要的電器與機械部件進行單獨測試與監(jiān)控。公司簡介：此界面為我公司簡介與設(shè)備內(nèi)部參數(shù)管理窗口，用戶可根據(jù)當(dāng)前窗口的聯(lián)系方式聯(lián)系到我公司。且在此窗口內(nèi)輸入密碼可進入內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（二）三、產(chǎn)品主要技術(shù)性能1、使用條件：A（預(yù)聚體）混合比100溫度80℃粘度cps5000-2000B（MOCA）混合比8-20溫度120℃粘度cps50-MAX2、自動定時澆注：⑴、澆注量：250-15000g/min，范圍由型號確定。⑵、帶100個定時澆注控制程序，噴料準(zhǔn)確度可達0.01秒。另外配置有長澆注功能。3、溫度控制與加熱方式：該系列設(shè)備采用了全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱，著用于原料罐加熱。熱量損失小，節(jié)能效果，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴格要求。4、混合機頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：圓形蝸螺葉片結(jié)構(gòu)⑵、攪拌器特性尺寸：φ38-φ70范圍由型號確定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：4000-5600轉(zhuǎn)/分，可變頻調(diào)節(jié)。⑷、攪拌電機：1.1-3KW2P，變頻控制。⑸、切換方式：自恒壓氣動針閥⑹、伸出長度：600-1200mm⑺、離地面高度：1000-1300mm原液儲料攪拌罐：⑴、A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×400-φ900×1300b、公稱容積：30-500升⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：23轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-100i=59d、電動機：0.37-2.2KW4Pe、加料孔：φ70-φ180f、出料口：1″-2″。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)備組份間的管道短，熱量損失少，溫度控制精確。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)備程序防護1:工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、原料罐介質(zhì)溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在注料頭上設(shè)有一個操作電器盒，該電器盒上面帶有注料按鈕、手動清洗按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有注料與自動清洗手柄與延時自動清洗功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試流量與注料時間。5:設(shè)備帶有流量設(shè)置功能,總計注料工位為99個,每一工位都可以設(shè)置**注料時間與注料量及注料次數(shù)。上海廣溫機械高溫彈性體澆注機保溫烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。河北彈性體澆注機

用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的彈性體制品。如：聚氨酯板、膠輥、篩網(wǎng)、高載荷實芯輪密封件等高耐磨材料.山西彈性體澆注機推薦廠家

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動A、B加熱風(fēng)機及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動A攪拌器，待原液溫度達到脫氣溫度時，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時，打開罐頂抽真空閥門，啟動真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時左右（具體時間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門，打開緩沖罐球閥，打開放空閥加入氮氣，以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當(dāng)加熱系統(tǒng)達到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時，原料開始熔化，通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。山西彈性體澆注機推薦廠家

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