柔性振盤適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以適用我們的柔性振動(dòng)送料系統(tǒng)供料，包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；溫和進(jìn)給零件：基于弗萊克斯自主開發(fā)的柔性振動(dòng)送料技術(shù)，多達(dá)11種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷較小，料盤可快速拆卸清洗；高可靠性和耐久性：基于先進(jìn)的頻率擬合共振技術(shù)，無其他動(dòng)力源；精確定位：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確的檢測定位拾?。豢焖贉?zhǔn)確輔助定位零件：基于零件的個(gè)性定制化振動(dòng)盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動(dòng)排布供抓?。豢焖贀Q型生產(chǎn)：無需更換結(jié)構(gòu)硬件，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。柔性供料器結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便，可快速地應(yīng)用于不同的生產(chǎn)工藝中。四川柔性供料站在哪買

柔性振動(dòng)盤具備如下七大優(yōu)勢:(1)適合大部分幾何形狀的零件：大部分零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；（2）溫和進(jìn)給零件：多達(dá)11種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷減小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進(jìn)的頻率擬合電機(jī)共振技術(shù)，無其他動(dòng)力源；（4）定位：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確的檢測定位拾取；（5）快速準(zhǔn)確輔助定位零件：基于零件的個(gè)性定制化振動(dòng)盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動(dòng)排布供抓取；（6）快速換型生產(chǎn)：無需更換結(jié)構(gòu)硬件，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要；（7）易集成、易配置：送料器各項(xiàng)參數(shù)簡單易配置，界面人性化。江蘇柔性上料盤有哪些柔性供料器可應(yīng)用于不同的生產(chǎn)環(huán)境中，具有較好的適應(yīng)性和普適性。

表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，在傳統(tǒng)的振動(dòng)盤料倉內(nèi)不斷循環(huán)，使其零件表面被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。公司專注于柔性智能制造領(lǐng)域的零部件上料技術(shù)研發(fā)，我司自主研發(fā)的柔性振盤，結(jié)合智能CCD定位系統(tǒng)和機(jī)器人抓取系統(tǒng)，完美解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤解決不了的薄片類、易刮擦損傷類、異形工件上料的痛點(diǎn)問題，更契合當(dāng)前自動(dòng)化中的小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要，一鍵切換產(chǎn)品生產(chǎn)，助力客戶打造智能柔性自動(dòng)化工廠。柔性供料器采用多向震動(dòng)來分散零件，視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，很好地解決了薄皮類零件的上料問題；

以往，小零件的供料方式大多采用的是振動(dòng)盤（或稱之為振動(dòng)料斗）的方式，這種方式可將無序的堆料進(jìn)行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個(gè)弊端：不同型號的零件的振動(dòng)盤不能共用，多個(gè)振動(dòng)盤需要搭配多個(gè)生產(chǎn)工位，其次不能按照零件的大小和顏色進(jìn)行抓取，產(chǎn)品換型周期長，卡料和劃傷情況時(shí)有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費(fèi)人力，后期維護(hù)也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護(hù)簡單，一機(jī)多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化和共線生產(chǎn)的目的。柔性供料器可適用于不同的物料和產(chǎn)品生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的普適性和靈活性。

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，注塑產(chǎn)品種類越來越多，硅膠模的注塑工藝也越來越復(fù)雜。現(xiàn)在的立式注塑機(jī)生產(chǎn)，大多使用模具手動(dòng)工裝，對嵌件進(jìn)行人工上料，且不能夠批量式進(jìn)行上料，自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致工作效率低下，因此，我們的柔性供料器可完美解決上述問題。在自動(dòng)化生產(chǎn)中，為了具有較高的生產(chǎn)效率，許多比較薄的物料都采用傳統(tǒng)振動(dòng)盤進(jìn)行上料。因現(xiàn)有的傳統(tǒng)振動(dòng)盤，控制各部分協(xié)調(diào)工作的控制方法工藝比較簡單，導(dǎo)致薄片上料過程中經(jīng)常出現(xiàn)后邊物料插入前邊物料下面，發(fā)生上料卡頓的過程。柔性供料器使薄片類零件上料過程保持順暢，不會輕易發(fā)生卡頓的情況，提高了上料速度和穩(wěn)定性，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了了生產(chǎn)成本。柔性供料器可與其他自動(dòng)化設(shè)備集成，形成完整的智能化生產(chǎn)流程。四川柔性供料站在哪買

柔性供料器適用于不同規(guī)格和類型的物料供應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)多功能供應(yīng)。四川柔性供料站在哪買

視覺系統(tǒng)在相機(jī)視野中先進(jìn)行多種零件種類的識別，再結(jié)合圖像處理算法程序完成多個(gè)零件的種類、坐標(biāo)以及姿態(tài)的識別，可根據(jù)不同產(chǎn)品的特征進(jìn)行靈活優(yōu)化，以達(dá)到合適的識別效果。其實(shí)就是在自動(dòng)化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題，就像公司研發(fā)的柔性振動(dòng)盤結(jié)合了視覺定位引導(dǎo)系統(tǒng)和機(jī)器人抓取解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料中噪音大，損傷產(chǎn)品等問題。公司專注柔性供料視覺上料系統(tǒng)，主營產(chǎn)品有柔性振動(dòng)盤、柔性整列機(jī)、柔性上料工作站、柔性供料配件等產(chǎn)品，迎合了現(xiàn)代敏捷生產(chǎn)管理中的小批量共用、多品種快速切換的柔性生產(chǎn)需要，致力于解決一切自動(dòng)化上料難題、讓上料變得簡單。四川柔性供料站在哪買

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