上海廣溫機械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線（一）我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可變頻調(diào)速，并帶有全封閉式加熱烘道等特點。專門用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機技術(shù)參數(shù)1.1運行速度變頻調(diào)節(jié)，雙級減速機變速，速比50：1，調(diào)節(jié)范圍0－1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格，14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型，安裝方式地面安裝，水平調(diào)節(jié)范圍0－50mm，單組托盤485mmx500x350mm(可訂制)，總計44只(單層）1.2加熱方式：全線封閉式電加熱（澆注區(qū)、脫模區(qū)除外），加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動控制，外置4套溫度監(jiān)測溫控儀，加熱范圍80－150℃.溫度誤差±5℃，每節(jié)烘道內(nèi)置等長的可調(diào)通風(fēng)口調(diào)節(jié)板。高溫彈性體澆注機CPU20H-GF系列，采用全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱。南京聚氨酯腳輪彈性體澆注機

上海廣溫機械彈性體澆注機故障原因及處理方法（二）1、故障現(xiàn)象：計量泵運行但原液不循環(huán)原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉1.2、料罐下過濾器堵塞1.3、部份電熱器斷線料溫過低，粘度太大1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞泵吸入口真空度過大處理方法1）、打開出料閥2）、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)3）、提高料溫，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障現(xiàn)象：無法液洗原因1.1、清洗劑罐溶劑不足1.2、溶劑壓出壓力不足1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障1.6、清洗口止逆閥結(jié)死處理方法1）、補充清洗劑2）、提高壓縮空氣壓力3）、檢查予壓電磁閥或單向閥4）、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥5）、修理清洗活塞與氣缸6）、清洗止逆閥重慶彈性體澆注機維修電話上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)置有注料延時清洗提示功能。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動A、B加熱風(fēng)機及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動A攪拌器，待原液溫度達(dá)到脫氣溫度時，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時，打開罐頂抽真空閥門，啟動真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時左右（具體時間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門，打開緩沖罐球閥，打開放空閥加入氮氣，以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當(dāng)加熱系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時，原料開始熔化，通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（二）三、產(chǎn)品主要技術(shù)性能1、使用條件：A（預(yù)聚體）混合比100溫度80℃粘度cps5000-2000B（MOCA）混合比8-20溫度120℃粘度cps50-MAX2、自動定時澆注：⑴、澆注量：250-15000g/min，范圍由型號確定。⑵、帶100個定時澆注控制程序，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。另外配置有長澆注功能。3、溫度控制與加熱方式：該系列設(shè)備采用了全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱，著用于原料罐加熱。熱量損失小，節(jié)能效果，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。4、混合機頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：圓形蝸螺葉片結(jié)構(gòu)⑵、攪拌器特性尺寸：φ38-φ70范圍由型號確定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：4000-5600轉(zhuǎn)/分，可變頻調(diào)節(jié)。⑷、攪拌電機：1.1-3KW2P，變頻控制。⑸、切換方式：自恒壓氣動針閥⑹、伸出長度：600-1200mm⑺、離地面高度：1000-1300mm原液儲料攪拌罐：⑴、A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×400-φ900×1300b、公稱容積：30-500升⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：23轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-100i=59d、電動機：0.37-2.2KW4Pe、加料孔：φ70-φ180f、出料口：1″-2″。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機采用自恒壓針閥結(jié)構(gòu)注料頭，不倒料，流量精度高。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機組份流量控制及測試單元A、根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分別設(shè)定兩個組份的配方參數(shù)；組份流量通過PLC自動調(diào)整計量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，配合各自計量泵的變頻通信分別對兩個組份流量參數(shù)及混合比參數(shù)進(jìn)行自動檢測、校正,以實現(xiàn)組份流量的自動調(diào)節(jié)和控制。當(dāng)比例配方參數(shù)輸入后，設(shè)備可跟據(jù)不同工位自動調(diào)節(jié)計量泵相對應(yīng)的流量。B、比例檢測:此系列設(shè)備注料頭設(shè)計為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時可直接進(jìn)入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機頭下方即可測試流量.無需外部裝置，可A、B、C、D、E**測試，也可同時測試。上海廣溫機械高溫硫化烘箱設(shè)置有提前預(yù)熱功能，可進(jìn)行定時加熱。聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機品牌排行

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機整體采用高碳鋼框架，全封閉式烘箱結(jié)構(gòu)，加熱快捷，美觀大方。南京聚氨酯腳輪彈性體澆注機

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（五）1、成型模具的準(zhǔn)備用戶在購置聚氨酯設(shè)備的同時，還應(yīng)考慮成型模具的配套，聚氨酯澆注型模具雖然對其強度要求不高，但工藝性要求還是比較嚴(yán)格，特別是外型幾何尺寸復(fù)雜的以及表面要求高的模具，需要排氣效果好，易于脫模等，因此，要請專業(yè)人員設(shè)計制造為宜。同時要考慮制品的產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模，用以決定模具投資的大小和數(shù)量多少。2、設(shè)備輔件通常在訂購設(shè)備時我廠將提供一份備品清單，按清單要求預(yù)先準(zhǔn)備好備品備件，待設(shè)備進(jìn)場即可安裝調(diào)試，正常情況下從安裝到出產(chǎn)品在1-3天內(nèi)就可完成。南京聚氨酯腳輪彈性體澆注機

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